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1精度要求高。在焊接碳钢管时，焊接温度容限为150°C，可以允许焊接过程中的某些工艺波动。焊接不锈钢时，焊接温度容限则要小得多，必须严格控制工艺过程精度。首先制管机组的活动零部件必须有严格的公差要求，以保证整个机组的稳定性。任何振动将会影响焊点和V角的稳定，导致焊点相应的振动及变化，产生冷焊或过热缺陷；其次，黄瓜视频网的性能也必须稳定，输出功率的任何波动将导致焊点产生类似的问题。
2原材料方面要保证不锈钢钢带边缘的良好状态。带钢边缘要平整、光滑。不能有缺陷和毛刺。在生产过程中要保证成型辊的清洁干净，以免污染钢带边缘，从而造成焊点的打火和喷溅，产生焊接缺陷。
3不锈钢焊管在焊点处带钢对接边缘的平行十分关键，其目的在于使焊接区域大可能的均匀加热
4奥氏体不锈钢是无磁材料，热传导率低。感应圈的位置必须尽可能的接近焊点。有一个对任何不锈钢材料都有效的规则：挤压辊外径绝不应超过钢管外径的2.5倍。
5挤压辊采用无磁材料制造，以减少能量损失。推荐使用无磁，高导热率、低电阻率的挤压辊材料。
6焊接无磁材料时，要使感应线圈与管子间隙尽量少。
7选择可变输出频率的焊机，能放大工艺窗口，是焊接奥氏体不锈钢的关键因素。
